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污泥干化機的直接優(yōu)勢：
1.物料滯留時(shí)間短，熱交換率高，可實(shí)現瞬間干燥；
2.我們所使用的污泥干化機旋風(fēng)分離器回收裝置，確保干淀粉的較小的損失；
3.污泥干化機特殊設計的系統，使淀粉不易結塊，可控制殘留水分，給我們的后期使用帶來(lái)了不少的幫助
4.縮短了處理時(shí)間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
電鍍污水進(jìn)行干化的必要性：
電鍍污水的組成很復雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學(xué)法、生物法及物理化學(xué)法。其中以化學(xué)法為主的處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)較成熟等特點(diǎn)，一般其他處理方法會(huì )予以適當的輔助。
據統計，在中國，大約有41%的電鍍廠(chǎng)采用化學(xué)法處理電鍍污水；在日本，化學(xué)法占治理總數的85%左右。此方法具有操作簡(jiǎn)單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效果穩定等優(yōu)點(diǎn)，適合各類(lèi)型電鍍企業(yè)的污水治理，但是，同時(shí)存在著(zhù)電鍍污泥二次污染問(wèn)題，企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。
余熱帶式污泥干化機：低溫余熱干化技術(shù),主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機余熱、厭氧消化(燃氣制熱水)、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。余熱相比獨立熱源具有很明顯的優(yōu)勢，余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業(yè)廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10% ，采用了新型的余熱回收設計,降低了傳統余熱回收的損耗,提高了效率。
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