高頻振動(dòng)器
采用高頻振動(dòng)電機,結構緊湊、物料下落更穩定
遠程無(wú)接觸服務(wù)模式
讓設備實(shí)現PC端/移動(dòng)端操控,可在線(xiàn)提供調試、體檢、維護指導等售后服務(wù)
NIR紅外識別技術(shù)
利用單個(gè)特定紅外波段的光譜差異,輕松區分和成品顏色相近的雜質(zhì)
多光譜識別技術(shù)
集合可見(jiàn)光、紅外光、識別技術(shù),可提供顏色、形狀、紋理、材質(zhì)等多維度分選檢測解決方案
超清相機系統
采用低畸變相機鏡頭、工業(yè)級四色CCD傳感器,識別區域可達0.0025mm2,保障物料識別更清晰
磁懸浮噴閥3.0
一體化結構、無(wú)人化生產(chǎn),可實(shí)現每秒1200次的剔除,助力產(chǎn)量更大、損耗更低
數字化電氣拓撲結構
從上控制部件的突發(fā)性故障,保障產(chǎn)線(xiàn)運行;可接入工廠(chǎng)集中電控系統,助力產(chǎn)線(xiàn)數字化運行
礦石石英砂色選機雙層六通道
礦石色選機通常由履帶傳動(dòng)系統、光學(xué)傳感器、電子控制系統、電機和氣動(dòng)裝置等部分組成。其中,光學(xué)傳感器可以對礦石進(jìn)行高速和分析,實(shí)時(shí)檢測礦石表面顏色、形狀、大小、密度等特征,并將數據傳輸到電子控制系統進(jìn)行自動(dòng)分類(lèi)。氣動(dòng)裝置則可以根據分類(lèi)結果實(shí)現礦石的快速分離和排出,提高處理效率。
科力達每年投入研發(fā)經(jīng)費超過(guò)營(yíng)業(yè)額20%,研發(fā)各類(lèi)色選、礦石分選、塑料分選、金屬分選、自品分選、材質(zhì)分選設備100余款,行業(yè)專(zhuān)利超200項。目前,中瑞微視色選機已服務(wù)超過(guò)150個(gè)國家,100000+家客戶(hù),涉及3000+行業(yè),70000+物料的分選。針對客戶(hù)不同的產(chǎn)品需求,可定制型和多功能型色選機設備,可滿(mǎn)足礦石、金屬、大米、豆類(lèi)、種子、花生、堅果、藥材、塑料、花椒、茶葉、小米、蒜米、海產(chǎn)品及其它特種物料等70000多種產(chǎn)品的色選要求。
色選機工作流程介紹:
色選機是利用CCD光學(xué)成像技術(shù)對色選物料中異色顆粒及雜質(zhì)進(jìn)行篩選的一道工序。在物料運抵加工地點(diǎn)后要確定其中異色顆粒及雜質(zhì)所占比例(即含雜率),物料里的含雜率直接影響到色選機的色選精度,含雜率越高色選精度越低。所以一般在開(kāi)機工作前,根據物料的含雜率、產(chǎn)量、種類(lèi)等來(lái)設置色選機工作模式等相關(guān)參數。參數設置完畢后,將被選物料通過(guò)提升機械裝入色選機進(jìn)料斗內,物料此時(shí)從進(jìn)料斗經(jīng)振動(dòng)喂料器為一選溜槽通道(即色選通道,其表面應平整光滑無(wú)跳米現象)供料。物料顆粒在溜槽通道內進(jìn)行擺列調速形成單層速度均勻的滑出溜槽通道,墜落到CCD鏡頭探測區內。 色選機主控系統根據CCD鏡頭采集的數據對物料進(jìn)行分析判別,將物料中不良品利用高速?lài)姎忾y吹出,進(jìn)入不良品斗中。被一次分選的不良品經(jīng)提升機進(jìn)入二選進(jìn)料斗進(jìn)行二次色選。經(jīng)過(guò)二次色選的物料將被送入下道工序處理;不良品則判定為*終不良品,另行存儲處理。
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